Vad är en granulator och vad är huvudstrukturen

Granulatorn består huvudsakligen av matnings-, blandnings-, granulerings-, transmissions- och smörjsystem, etc. Den används i stor utsträckning inom läkemedels-, kemi- och livsmedelsindustrin. Granulatorer kan delas in i fodergranulatorer och biomassaenergigranulatorer. Granuleringsmekanismen har snabb granulering och god effekt. Filtersilen med speciella hål är utformad för att sila noggrant. Dess friktionsfilterstav kan krossa och filtrera fasta partiklar. Det används ofta inom läkemedels-, kemi- och livsmedelsindustrin. Denna maskin kan ersätta svängpelletsmaskinen och är en ny generation av pelletsutrustning.

Granulatorn består huvudsakligen av matnings-, blandnings-, granulerings-, transmissions- och smörjsystem. Dess arbetsprocess är att kräva det blandade pulvret med en vattenhalt på högst 15 procent, gå in i matningsskruven från magasinet, justera hastigheten på den steglösa hastighetsregleringsmotorn för att få ett lämpligt materialflöde och gå sedan in i omröraren, rör om och ånga genom omrörningsstaven Blandning och konditionering. Om du behöver tillsätta melass eller fett, tillsätt det från blandningstrumman och temperera med ånga. Fetthalten är i allmänhet inte mer än 3 procent, annars blir det svårt att bilda. Efter konditionering kan det blandade pulvrets temperatur nå 64-85 grader, luftfuktigheten uppgår till 14-16 procent. Sedan genom rännan genom den valfria järnabsorptionsanordningen för att avlägsna järnföroreningarna som blandas i pulvret, och slutligen gå in i presskammaren för granulering.

1. Granulatorn är en slags svängande rörelse med en roterande trumma. Det våta pulvermaterialet kan malas till granulat genom en järntrådssikt, och det kan också användas i stor utsträckning för att pulverisera klumparna till färdiga granuler.

2. När det gäller kemikalier mals pulvret som används för våtbindning till granulat. Efter torkning används den för att komprimera tabletter. Det kan också krossa de block som agglomererade under lagring eller agglomererade under kemisk bearbetning. Inom industrin används det för att bearbeta godis- och sockerblandningar och maltmjölk och andra produkter. I andra industrier, såsom keramik, blir plast och andra blandningar formade partiklar.

3. Den är inte lämplig för halvfast, flytande, slurry eller slipande användning.